2019-2021年,在医疗器械市场飞速增长得推动下,我国医疗器械生产企业实现了从1.6到2.5万家的增长。作为医疗器械较为相关的医疗器械包装行业,无菌医疗器械的包装是维持医疗器械无菌有效性的重要屏障,医疗器械在使用前要经历包装、灭菌、存储、运输等一系列过程,现如今医疗器械已经进入了**化配送时代,医疗器械的包装作为产品无菌屏障系统,将面临更为苛刻的挑战;安全、可靠、使用方便的医疗器械包装将更为有效的提升企业产品在市场的竞争力。
医用吸塑盒的材料选择有哪些?
APET 价格便宜;强度高(比PETG要低);抗冲击;不耐紫外线,老化2~3年;不能辐照灭菌,适合EO灭菌方式。
PS易于成型,尺寸稳定性好,有较高刚性;耐酸碱;透明度差;不耐冲击;不能辐照灭菌,适合EO灭菌方式。
PP材料耐高温,适合高温灭菌的包装; 抗弯曲性能好,俗称百折胶; 化学性能好; 易老化; 阻隔性较差。
材料的选择是质量保证的关键,医疗级吸塑盒对原材料的要求就必须是医疗级。 选择哪种材料也是要根据被包装产品的特点来决定的,这往往也需要考量多种因素,不是随意选择的。
苏州创捷包装印刷有限公司成立2013年5月份,是一家集开发、设计、生产、销售、服务于一体的专业医用吸塑包装定制生产厂家。 公司专注于医用吸塑包装、医疗器械吸塑托盘、TPU医用包装等多种产品的研发、生产与制造。为多家医疗器械制造商提供包装解决方案。 经过不断发展,企业机制不断完善,经济规模逐步扩大,基础设施和生产条件完善。全过于IS013485医疗器械质量管理体系和IS09001质量管理体系并严格执行管理,实行全过程品质监控;拥有万级洁净车间及先进的热成型设备;10多年经验的设计研发团队,能够快速提供定制化包装设计方案与个性化服务;经验丰富的设备操作技师和产品检测人员,能提供快速、准确地提供样品和大规模量产。 目前引进医用进口原材料,具备原材料生物相容性、灭菌适应性、耐老化报告。产品出货可提供初始污染菌及不溶性微粒检测报告,可根据不同要求进行实验检测,并出具检测报告。 公司本着“诚信经营、以人为本、创捷吸塑、匠人精神”的企业愿景,将以诚信的服务、优惠的价格服务每一个客户,并以医之匠心精神生产每一个产品,打造吸塑包装“盒”芯技术!