宝龙粉尘处理工艺 欢迎致电

深圳市华锐环保科技有限公司

生物质颗粒燃料是目前非常主流的新型的环保燃料，且成本相比传统燃料更便宜。生物质燃料大家都有所了解了，也明白了怎样区分生物质颗粒燃料的质量。生物质颗粒燃料的原理有很多种，如木粉、锯末，甚至于废旧的桔梗等等。

　　生物质颗粒燃料生产过程中是否会造成粉尘污染要看你是否采取有效的环保措施.粉尘污染排放主要表现在有组织排放和无组织排放两方面,有组织排放的会通过排气筒(烟囱);生产生物颗粒燃料有时会有混合物料,烘干、添加助燃剂的工艺,会有部分废气通过烟囱排放.另外,原材料堆放过程也会有无组织排放的颗粒物粉尘,因地形、风速、风向、气温、湿度、距离敏感度的距离等因素有不同程度的影响.

　　采取的措施：原材料堆存场地尽可能的密闭处理或者是围挡、苫盖;洒水降尘;防风抑尘网设施;排气筒设除尘器(旋风、布袋除尘等);厂界与敏感区之间设置足够的卫生防护距离;设置绿化带。

　　生物质颗粒燃料目前国家性的准备文件没有,但是有个别省份已经开始控制不允许使用生物质燃料直燃锅炉,就国家环保政策的形势来看,可能会禁止使用。生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种**体，即一切有生命的可以生长的**物质通称为生物质。

处理高含尘浓度气体的预除尘设置方法

　　对于高含尘浓度气体，习惯于在布袋除尘器前设置重力除尘设备，旋风除尘设备等预除尘设备。预除尘设备固然可以降低布袋除尘器入口含尘浓度，减轻布袋除尘器负荷，但是多级除尘增加了系统的复杂性，提高了运行能耗。

　　在除尘工程实践中，出于某种特殊需要，对某些工艺过程，仍需采取如下预除尘方法：

　　(1)对工业炉的强力内排烟系统(如电炉四孔排烟)，为避免熔渣粒粘附管壁或防止灼热尘粒烧损滤袋，宜增设火花捕集器或沉降室进行预除尘;

　　(2)在高炉煤气干法除尘收下尘中，氧化铁含量高达50%以上，大部分为粗粒尘，较具回收价值，同时含有少量K、Na、Mg、Zn等轻金属元素，分布于细粒尘中，若粗细粉尘起收集并送烧结回用，Zn等元素将在高炉内富集，对高炉冶炼工艺十分有利。

　　为此宜增设重力除尘或旋风除尘设备进行预除尘，将粗粒尘氧化铁分离出来，直接送烧结机回用，将轻质细粒尘由布袋除尘器捕集，再提炬分离轻金属元素后回用。

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一般研磨、破碎、抛光、打磨和木加工等工序均会产生含尘废气，粉尘净化的处理技术比较多，在工程应用中较常见的有旋风除尘器、袋式除尘器、湿式除尘器等。

一、袋式除尘
1.袋式除尘工作原理
过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用**纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。
2.袋式除尘适用范围：

脉冲反吹袋式除尘器的的应用范围很广：机械设备、车间打磨、电厂、水泥厂、车间除尘，比滤筒的使用成本低，而且更适合南方湿度高的地方应用。

二、湿式除尘
1.湿式除尘原理
湿式除尘器俗称“水除尘器”，它是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。
2.湿式除尘适用范围
各类工业粉尘，**异味、酸碱废气吸收净化等有害气体的洗涤净化，锅炉烟气脱硫、压铸机、熔炉、焚烧炉等烟气、化工制药、食品加工、冶金、铸造、碳素材料、机械加工、建材、压片机、制粒机、混合机、配料、拌料、振筛等行业。
三、旋风除尘
1.旋风除尘工作原理

旋风除尘器是使含尘气流作高速旋转运动，借助离心力的作用将颗粒物从气流中分离并收集下来的除尘装置。进入旋风除尘器的含尘气流沿简体内壁边旋转边下降，同时有少量气体沿径向运动到中心区域中，当旋转气流的大部分到达锥体底部附近时，则开始转为向上运动，中心区域边旋转边上升，较后由出口管排出，同时也存在着离心的径向运动。通常将旋转向下的外圈气流称为外旋涡，而把锥体底部的区域称为回流区或者混流区。

2.旋风除尘器适用条件
旋风除尘器对40-50微米的粗大颗粒一般可达95-99%的除尘效率。高效率的除尘器对10-15微米的尘粒也可达到同样效率。但实际应用中，大部分旋风除尘器是在50-90%的效率范围内工作。