申特盘螺运输优惠 永钢

（2）.二级钢筋（HRB335）是螺纹钢筋，直径12——25的较为常见，用于梁、柱、剪力
墙等等。直径再大的较少用于工民建，常用于大体积混凝土，例如水工。
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（2）.三级钢筋（HRB400以上）也是螺纹钢筋，直径与二级钢筋类似，强度更高，但价
格也高，较少用于工民建，常用于特殊建筑。有的人发财了买别墅要订制，要求主筋全
部采用三级钢筋，做成碉堡，实际是非常浪费的愚蠢行为，因为建筑被毁坏的较常见原
因是混凝土被破坏，而不是钢筋。
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正规厂家生产的钢筋每隔一段螺纹就会有轧制的标记，表明厂家、直径。例如唐山钢铁
生产的直径16mm的热轧二级钢筋就会有这样的标记：TS16
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主要用途：适用于量具、刃具和冷、热作模具、耐冲击工具等的制作。
线材的质量对下一工序有着很大的影响。新式线材轧机在提高线材质量方面起着重大的作用，因而新式线材轧机具有很大的生命力，近年来得到了很快的发展。对线材的质量要求，总括起来说有六个方面：
尺寸公差；
表面质量；
化学成分；
金相组织；
机械性能和盘重。
随着生产技术的发展，用户对这几方面提出越来越高的要求。正是这些日益增长着的要求，促进了线材轧制技术及装备的新的发展。其中，尤其是盘重对线材轧机的发展起了很大的促进作用。高速线材轧机(如 轧机)就是为满足上述的质量和产量要求而产生的。
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4．优质碳素钢无扭控冷、热轧盘条（ZBH44002-88）
优质碳素钢无扭控冷、热轧盘条由无扭高速线材轧机轧制而成，轧制后采取控制冷却处理。与优质碳素钢盘条相比，具有尺寸精度高、表面质量好，有较高的力学性能。
主要用途：主要用途与优质碳素钢盘条相同。常用于制造碳素弹簧钢丝、油淬火回火碳弹簧钢丝、预应力钢丝、优质碳素结构钢丝，镀锌钢丝等。
碳素工具钢热轧盘条（GB1298-86）
碳素工具钢由优质或高级优质高碳钢轧制而成。加工性能与耐磨性能好，价格*。
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主要用途：主要用于拉制钢比与制造工具等。
11．合金工具钢热轧盘条（GB1299-77）
合金工具钢是在碳素工具钢的基质上加入铬、钨、钼、钒、硅、锰、镍和钴等合金元素而炼成的钢种。与碳素工具钢相比。它具有淬透性好、热处理开裂倾向小、耐磨性与耐热性高的特点。合金工具钢热轧盘条由5个钢组33个钢号的合金工具钢作材质轧制而成。分别由大连钢厂、本溪钢厂和陕西钢厂等单位生产。


11．合金工具钢热轧盘条（GB1299-77）
合金工具钢是在碳素工具钢的基质上加入铬、钨、钼、钒、硅、锰、镍和钴等合金元素而炼成的钢种。与碳素工具钢相比。它具有淬透性好、热处理开裂倾向小、耐磨性与耐热性高的特点。合金工具钢热轧盘条由5个钢组33个钢号的合金工具钢作材质轧制而成。分别由大连钢厂、本溪钢厂和陕西钢厂等单位生产。
主要用途：适用于量具、刃具和冷、热作模具、耐冲击工具等的制作。
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12．弹簧钢热轧盘条（GB1222-84）
弹簧钢是用于制造弹簧或其他弹性元件的钢种。弹簧和弹性元件主要利用其弹性变性吸收与储存能量，达到缓和震动、冲击或使机件完成某些动作为目的。由于它是在冲击、震动或长期均匀的周期交变应力条件下工作，因此要求弹簧钢具有高的屈服强度，尤其要有较高的屈强比（屈服强度与抗拉强度之比）和弹性高的疲劳强度、较高的耐高温和耐腐蚀等性能。弹簧钢还应有良好的表面质量。
按断面形状，线材有圆形、方形、椭圆形、梯形和异形等。方形较少，异形更少，一般圆形断面较多。 [1]


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(2)中间包烘烤温度大于1100℃。中间包开浇**炉提前在中间包加入部分碱土金属合金对AI2O3，夹杂进行变性；采用中间包充氩及时加入中间包覆盖剂。
(3)浇铸过程全程保护浇铸。
(4)中间包采用陶瓷过滤器或管道陶瓷送气管去除非金属夹杂物。
(5)采用液面自动控制系统稳定钢水在结晶器液面高度实现稳态浇铸。
(6)采用结晶器电磁搅拌，提高铸坯的表面质量，减少内部裂纹和中心缺陷。
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线材用途
线材的用途主要归纳为两种：一作建筑材料用；二作拉丝的原料。

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1.性能指标：考核螺纹钢机械性能的检验项目包括拉伸试验（抗拉强度、屈服强度、延伸率）、弯曲试验（一次弯曲及反弯曲）。具体指标见表6—7—7所列。
2.检验方法：①拉伸试验方法：常用的标准检验方法有GB/T228-87 、JISZ2201、JI SZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18等；②弯曲试验方法：常 用的标准检验方法有GB/T232-88、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ1401 9等。
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1.规格：螺纹钢的规格要求应在进出口贸易合同中列明。一般应包括标准的牌号（种类代号 ）、钢筋的公称直径、公称重量（质量）、规定长度及上述指标的允差值等各项。有关标准 见“7”所列。
为8、10、12、16、20、4我国标准推荐公称直径0mm的螺纹钢系列。供货长度分定尺和倍尺二种。我国出口螺纹钢定尺选择范围为6～12m，日本产螺纹钢定尺选择范围为3.5 ～10m。
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线材轧后冷却方法可分为两大类：一类叫自然冷却法；另一类称控制冷却法。
自然冷却法
自然冷却法，也就是我们常说的自然堆冷法，即线材由精轧机组成品机架轧出后，经卷线机卷取成盘，然后挂在钩式运输机上，运行中自然冷却或是通过辊道、链式移送机等设备移送到线材成品堆放场进行自然冷却。自然冷却法的基本特点就在于线材在高温下进行自然堆冷。
但是，冷却时间长，则生成的氧化铁皮严重，并且线材盘卷的内层和外层冷却速度不同，造成线材全长的组织性能不均，其波动范围达20%左右。
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控制冷却法，是指线材轧后的冷却是在控制条件下进行的。其基本特点就在于把轧后的线材从高温下立*冷到形成索氏体相变所要求的相变温度(一般为650～800 )，再以不同的冷却速度进行散卷冷却。这样避免了自然冷却法的缺点，显著提高了线材的质量。

线材（Wire rods）：成盘状的横截面为圆形的盘条，直径为5.5~30mm。
二级、三级、四级螺纹钢都是以前的旧称，现在的新标准分别称为HRB400、HRB500，是按强度级别（屈服点/抗拉强度）来分类的，后面的数字即为强度值，单位为Mpa。H、R、B分别为热轧（Hotrolled）、带肋（Ribbed）、钢筋（Bars）三个词的英文**字母。精轧螺纹钢筋是指预应力混凝土用螺纹钢筋，属于建筑用钢材。 盘螺顾名思义就是像线材一样盘在一起的螺纹钢，也是建筑用钢材。
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1.性能指标：考核螺纹钢机械性能的检验项目包括拉伸试验（抗拉强度、屈服强度、延伸率）、弯曲试验（一次弯曲及反弯曲）。具体指标见表6—7—7所列。

通常使用的有调质型合金钢、低温回火型合金结构钢、低碳低合金高强度钢、铁素体-马氏体双相钢等。
冷镦线材是在常温下利用金属塑性成形的。采用冷镦工艺制造紧固件，不但效率高、质量好，而且用料省、成本低。但是冷镦线材工艺对原材料的质量要求较高。
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冷镦线材性能是冷镦钢的重要性能之一。冷镦钢应具备的主要性能是，具有良好的冷成形性；对于冷镦钢变形要具有尽可能小的阻力和可能高的变形能力。为此，一般要求冷镦钢线材的屈强比为0.5~0.65，断面收缩率大于50%。此外，为避免在冷镦时表面开裂，要求钢材表面质量良好，同时钢材的表面脱碳要尽可能小。
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标准规定钢材应进行冷**试验。要求试样冷**锻后冷**锻前高度之比为高级；1/4；较高级；1/3；普通级；1/2。一般标准规定为1/2。
冷镦钢线材因冷成型性能良好，在机械加工行业用冷拔代替热轧材冷切削机加工，这种工艺的优点是在节约大量工时的同时，金属消耗可以降低10%~30%，而且产品尺寸精度高，表面光洁度好，生产率高，是近年来兴起的较先进的机加工工艺。